脫硫脫硝一體化設備
脫硫脫硝設備一體化屬于環(huán)保設備領(lǐng)域新技術(shù),涉及一種對煙氣中SO2、NOX、重金屬在一個(gè)設備內脫除的新工藝,該工藝采用堿、氧化鈣和氨水、雙氧水的組合吸收液進(jìn)行吸收污染物,并生成硫酸銨和硝酸銨副產(chǎn)品,做為農用化肥使用。其裝置包括一個(gè)核心設備——吸收塔和兩個(gè)功能?#21040;y及四路液體循環(huán)?#21040;y的工藝設施。
吸收塔由四段組成,分別為氣體降溫段、SO2 和NOX 主吸收段、NOX 和重金屬次吸收段、氣體洗滌段。兩個(gè)功能?#21040;y為脫硝?#21040;y和脫硫?#21040;y。四路液體循環(huán)?#21040;y包括濃液循環(huán)?#21040;y、稀液 1 ?#21040;y、稀液 2 ?#21040;y、煙氣洗滌?#21512;到y。塔外的每路循環(huán)液管線(xiàn)與塔的各段接口相連,每路?#21040;y有液體緩沖裝置和循環(huán)泵,實(shí)現了在?#25105;?#35373;備內煙氣脫硫脫硝脫重金屬一體化的功能,在保證脫硫效率和脫硝效率的同時(shí),即節約 了投資又節約了運行成本。
目前,脫硫脫硝一體化工藝已經(jīng)成為各國控制煙氣污染的研發(fā)熱點(diǎn),開(kāi)發(fā)適合我國國情,投資少、運行費用低、效率高、副產(chǎn)品資源化的脫硫脫硝一體化技術(shù)成為未來(lái)發(fā)展的重點(diǎn)。
脫硫脫硝一體化可適用于火力發(fā)電、鋼鐵、水泥、石化、玻璃、燃煤、燃氣鍋爐供暖等企業(yè)的煙氣脫硫、脫硝環(huán)保治理,是繼 20 世紀 70 年代國內外普遍采用的 SCR 和 SNCR 方法以來(lái)的又一新型煙氣脫硝工藝技術(shù),相比之下,由于成功地采用價(jià)值低的氧化鈣做為脫硝劑,因而具有適用工況條件能力強、投資小、低 耗節能、效率高 ( 脫硫≥ 98%,脫硝≥ 85%)和安全性能高的技術(shù)優(yōu)勢,特別是副產(chǎn)品亞硝酸鈣可為應用企業(yè)帶來(lái)新增經(jīng)濟效益。
煙氣脫硝工藝
煙氣脫硝技術(shù)主要是將含氮的還原劑(尿素、液氮或氨水)噴入到溫度 850 ~ 1100℃ 煙氣中,使其發(fā)生反應,脫硝NO2, 生成氮氣和水。由于在一定溫度范圍及有氧氣的情況下,含氮還原劑對 NO2 的還原具有選擇性,因為反應中不需要催化劑,所以稱(chēng)為非催化還原法。主要設備有:儲罐、泵、噴槍、管路、測控設備。
工藝特點(diǎn):
1、投資成本和運行成本低,占地面積小。
2、?#21040;y簡(jiǎn)單,安裝期短,僅需 10 天左右停爐時(shí)間即可完成施工。
3、不需要更換引風(fēng)機,對鍋爐運行不會(huì )產(chǎn)生影響。
4、該工藝是一項清潔技術(shù),沒(méi)有******污染物生成,無(wú)二次污染。
5、脫硝效率 40 ~ 70%。
煙氣脫硝工藝
煙氣脫硝工藝?#21040;y主要有氨制備及氨存儲運輸?#21040;y、脫硝反應?#21040;y和其它輔助設備組成。液氨儲運?#21040;y包括卸料壓縮機、氨儲罐、氨蒸發(fā)器、緩沖罐等;脫硝反應?#21040;y由 SCR 反應器、煙氣?#21040;y、噴氨?#21040;y、靜態(tài)混合器等組成;SCR 其他輔助設備和裝置主要包括 SCR 反應器的相關(guān)管路?#21040;y和吹灰裝置?#21462;?br/>
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